ECONA模具温度控制系统， 该系统主要是针对于过程循环媒介介质流量、温度在线监测管理。

该系统能够实现以下功能并能够给客户带来相应的好处

• 利用平行回路最大供应介质，来缩短冷却时间

• 主动良好的冷却行为

• 增加供应量

• 管径没有变窄

• 不需要加装过滤，非接触测量

• 免维护

• 定点定位模具通道问题

• 每个回路控制流量和温度

• 方便安装， 与循环主系统无干涉

• 即使电子零部件损坏， 不影响生产

• 7寸触摸屏操作

• 多达200个产品参数设定

• 警报和历史数据查询功能

• 公制英制及多语言灵活切换

• 消除缩水，内应力，改善结晶度，结构稳定，表面质量提高，几何尺寸形位公差改善

• 符合原材料制造商推荐的熔融温度要求

• 脱模温度改善

• 均匀温度分布

• 避免热点

• 降低各个温度控制回路中的压力损失

• 从模具到温度控制介质的快速传热

• 每个周期的温度分布均匀（模具壁）

• 持续监控过程参数

• 消除生产延误

• 降低能耗成本

• 多通讯／控制兼容

• 可实现工厂4.0 　

• 改善全员生产维修和提高设备系统稼动率

• 降低成本
  

ECONA温控原则

双点超声波传感技术能够对120摄氏度及以上的媒介（水或油）进行非接触式测量，因为系统的抗污染能力，不需要加装过滤单元。功能强大，应用甚至超过120摄氏度：160和180已分别开发用于高达160和180摄氏度的高温测量系统。两种系统都使用与120不同的传感器，并在分配器模块中可调节流量,压力。

控制单元

• 直观操作

• 多接口

• 可集成于机器系统

• 可存储大量模具信息

• 警报输出

• 可追溯所有历史记录

• 可设定的温度和流量值

传感技术

• 双点超声波传感器（每个回路的测量范围为1-30L/min 可根据要求提供不同的测量范围）

• 精确的非接触式测量（dTOF技术）

• 信号强度不受媒介污染程度影响（DSS技术）

• 流量数据直接显示于传感器上（LED显示）

• IP67防护等级保证在最恶劣的工况条件下也能正常运行

媒介分配系统

• 优化管道距离，不使横截面变窄

• 灵活装配在机器上

• 1英寸管径直联不使截面变小

• 错误预防：由于回路的单独分隔,可精确定位问题源

• 单独回路温度和流量测量

ECONA-PLUS

该控制系统可以为每个冷却回路分别预设控制流量,并使用了新型耐污染技术的阀门。这些阀可节流或切断单个回路或整个系统中的媒介流量，这意味着可实现不同冷却回路的温度要求，使其保持恒定并由系统监控。ECONA Plus还可以补偿温度控制设备或冷却系统提供的水量波动。

温控 SmartLink

ECONA SmartLink是全新的温度监控系统。它通过温度控制单元的标准接口到机器控制单元，最多可以查看和监视14个温区，从而无需额外的显示。

ECONA Factory

使用该系统，可以无缝监控，记录和传输生产中使用的所有能量流和介质。记录和记录的数据将传输到服务器，并可使用ORCA Factory中包含的软件进行评估和监视，达到降耗目的。

更加智能的ECONA 2.0

自从2016年投放市场以来，ORCA也许是当今最先进的温度控制系统，已多次向客户证明了其价值。第二代ORCA使温度控制更加可靠，使冷却过更加透明和可单独调节。